水冷包膜机-解决复合肥热结块的新技术

高氮复合肥产品结块是普遍存在的问题，目前普遍采用的防结块包膜处理措施因产品温度偏高，在包膜处理及贮存过程中防结块膜结构遭到破坏而影响其防结块效果。 研制开发的水冷包膜机就是一种适用于热态尿基复合肥产品防结块包膜处理的装置，同时该装置还适用于尿素、磷酸一铵以及其它颗粒物料的防热结块处理。

一、水冷包膜机的结构特征

水冷包膜机的传动部分及外形结构与传统的滚筒包膜机相似，其特征在于：在传动滚筒包膜机的筒体内部进料端设置腔体，出料端设置出料腔体，中间设置包膜冷却内件。进料腔体内设置有物料分布导料板，物料进料管和防结块剂喷涂装置伸入时料腔体内；出料腔体内设置有挡料板；出料腔体和进料腔体对应称布置。包膜冷却内件筒壁四周分布若干个小筒体和中间一个大筒体，各筒体间设置有纵横隔板；内件筒体两端设置有进水分布器和出水收集器；在中间大筒体两端设置有进水管和出水管，一端分别与进水分布器、回水收集器联通。另一端通过旋转分别与外界进出水阀门联接。

二、水冷包膜机的包膜冷却过程

上工序来的热态尿基复合肥产品的防结块剂在进料腔体内混合后，经分布导料板，物料被分割为几份而进入小筒体和中间大筒体内。物料在筒体内经过滚动接触而将防结块剂均匀涂膜，同时温度约 20 ℃ 的一次冷却水经旋转接头、进水分布器而进入筒体间的冷却通道内，冷却通道内设置的纵横隔板起到防偏流作用，冷却水在筒体间流动与筒体内的物料间接换热。经冷却后的物料通过出料腔体排出而进入下道工序；冷却水经换热升温后再过回水收集器和出水旋转接头而排入循环冷却水回收系统。

三、水冷包膜机的技术特征与优点

（ 1 ）将产品的防结块包膜处理与产品的冷却降温工序合二为一，降低了固定资产投入和运行费用，简化了工艺流程。

（ 2 ）与传统的滚筒包膜机相比，同等设备规格情况下，由于物料被分割为几份进行包膜处理，其防结块包膜效果远高于传统的单筒包膜机，且防结块剂可减少用量 25%左右。

（ 3 ）包膜冷却内件结构合理，冷却换热效率高，降温幅度可达 10-15 ℃ ，固定资产投资、运行费用、冷却效果、综合效益均优于常用的风冷式滚筒冷却机和强制风冷流化床冷却机。

（ 4 ）由于运行中水冷包膜机自身产生平衡力，设备运行动力消耗降低，与传统同规格的滚筒包膜机相比，动力可节约 20% 左右。

（ 5 ）通过变频调速实现对产品流量、包膜效果和产品冷却效果的调节，并可进一步降低动力消耗和提高设备运行的稳定性。

四、滚筒包膜机改造为水冷包膜机实例及其运行情况。

年产10万吨尿基复合肥生产装置滚筒包膜机规格φ1.6m×6.0m,电机功率 15KW。在其它条件不变的情况下，仅通过增设包膜冷却内件、旋转接头、变频器、工艺管道等可将单滚筒包膜机改造为水冷包膜机，在不增加运行费用甚至降低运行费用的情况下，解决了尿基复合肥的热结块问题。