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FNSⅡ型往复筛分机在尿素成品筛分中的应用
2021-09-07分析了尿素生产装置中常用筛分机存在的主要问题,介绍了一种新型往复筛分机的原理和特点,并介绍了该筛分机在年产100万t吨尿素生产装置降低成品细粉含量中的应用实例,还提出了优化改进建议。 -
氨酸管式反应器喷浆造粒技术生产高氮尿基复合肥
2019-07-22 -
无蒸汽低温化学聚合造粒、无粘土、无氨化低温化学聚合造粒生产 各类高中低浓度及有机无机复合肥新技术
2017-05-23 -
高塔复合肥造粒塔粉尘回收技术
2015-06-11在高塔复合肥生产过程中,有少量的复合肥粉尘从造粒塔顶部随尾气直接排入大气,造粒塔排放的粉尘浓度随生产规模的不断扩大而增加,据监测,造粒塔排放的粉尘浓度在100-400 mg/Nm3之间。排放出来的粉尘大部分散落在化肥厂装置区内,其余扩散到厂区附近1公里以内的农田中,造成一定的环境污染和农田污染,因此,复合肥造粒塔增设粉尘回收装置不仅有显著的经济效益,也有明显的社会效益,它既是一项环保措施,也是一项重要的节能降耗措施,为此我公司开发了一套复合肥造粒塔粉尘回收技术。 -
尿素深度冷却、筛分与粉尘回收综合技术
2015-06-11目前我国小氮肥企业尿素造粒冷却大都采用自然通风造粒塔造粒冷却。近年来随着尿素装置的增产改造,原配套设计的φ9m造粒塔实际生产能力达到日产500吨以上,但由于冷却塔结构限制、空气流通能力变化不大,致使高温季节尿素出塔温度较高,高达80℃以上。由于尿素颗粒未得到充分有效冷却,颗粒中的水份和氨等物质不能完全释放,而导致尿素颗粒强度较低、易粉化、易结块、氨味大,严重影响了产品质量和使用,同时也造成尿素工作环境的恶化。 -
氨合成塔上层中毒触媒快速更换新技术
2015-06-11由于原料气净化不合格或误操作引起的氨合成塔上部触媒中毒事故时有发生,上部触媒中毒后,致使氨转化率降低,温度难以控制,压力升高,生产能力降低,动力消耗和成本增加。传统的更换触媒方法是待系统停车后从底部将全部触媒排出,从上部重新加入新的触媒,然后再升温、还原至正常生产。传统的更换方法周期太长(需半月左右)、劳动强度大、费用高。而我公司根据多年合成氨生产实践,开发了合成塔上层中毒触媒快速更换新技术,可在十几小时内更换好上部局部中毒触媒,同时仅需更换少量触媒,以较小的投资和较短的时间解决问题。 -
新建高氮复合肥工程所必须解决的几个技术问题
2015-06-11高氮复合肥料由于其独特的肥效,越来越受到市场的关注和欢迎,越来越多的化肥企业尤其是尿素企业、硫基复合肥企业将开发高氮复合肥料做为一项重要的产品结构调整措施。近几年来,我国高氮复合肥料生产技术有了长足发展,但由于工艺技术、生产装备等方面的局限性,在高氮复合肥料生产过程中仍存在设备结疤、产品结块、生产环境差、系统稳定性差等一系列问题。现阶段市场对新品牌复合肥准入条件要求越来越高,新建复合肥生产装置必须解决以下几个问题: -
氨酸管式反应器喷浆造粒新技术
2015-06-11新乡市威远化工新技术有限公司根据国内外尿基复合肥生产装置的特点以及存在的问题,大胆创新,经过近几年的不断完善,开发出一种适合于尿素企业生产尿基复合肥的新工艺—氨酸管式反应器喷浆造粒新技术,该技术解决了尿基复合肥生产中普遍存在的设备结疤、生产环境差、对原材料适应差、产品外观及养分均匀差、产品结块、长周期稳定运行性差等问题,该工艺充分利用尿素企业的蒸气、尿液、气氨、空气、循环水、电力等公用工程,可大幅度降低固定资产投资及运行成本。 -
高塔复合肥深度冷却、筛分与粉尘回收综合技术
2015-06-11