高塔复合肥造粒塔粉尘回收技术

一、 概况

在高塔复合肥生产过程中，有少量的复合肥粉尘从造粒塔顶部随尾气直接排入大气，造粒塔排放的粉尘浓度随生产规模的不断扩大而增加，据监测，造粒塔排放的粉尘浓度在100-400 mg/Nm3之间。排放出来的粉尘大部分散落在化肥厂装置区内，其余扩散到厂区附近1公里以内的农田中，造成一定的环境污染和农田污染，因此，复合肥造粒塔增设粉尘回收装置不仅有显著的经济效益，也有明显的社会效益，它既是一项环保措施，也是一项重要的节能降耗措施，为此我公司开发了一套复合肥造粒塔粉尘回收技术。

二、高塔复合肥造粒塔粉尘回收技术工艺过程和技术特征

1、粉尘回收装置工艺流程

自复合肥造粒塔上部排出的含粉尘、温度为70℃左右的尾气，自下部进入粉尘回收装置，与上部来的洗涤液逆横向接触，尾气经雾化吸收，清洗分离后由上部废气口排入大气。蒸汽冷凝废液通过冲洗水泵进入回收装置的上层喷头，进入雾化装置集液槽，并通过下液管进入循环槽，通过循环泵打入回收装置下部喷头进行雾化。洗涤水经多次循环吸收达到一定浓度后，送回尿素熔融系统，回收粉尘中的氮、磷、钾养分。

2、工艺技术特征

① 该技术采用高效的吸收、分离技术，有效保证吸收效果和气水分离，避免雾化洗涤液带出造粒塔，形成二次污染。

② 吸收、分离过程采用低阻力设计、控制热压头损失，保证冷却空气流通量。

③ 洗涤液采用蒸汽冷凝液或尾气洗涤液，充分利用复合肥装置产生的水，吸收提浓后回尿素熔融系统，尽可能的不破坏系统水平衡。

④ 粉尘回收装置直接放置于造粒塔顶部，采用湿法回收，工艺流程简单，操作方便。

⑤ 该装置内部优化布置，基本不增加阻力，造粒塔仍采用自然以通风，不另外设置通风设备，减少动力消耗。

3、运行效果

采用该洗涤回收技术，可将复合肥造粒塔尾气中的粉尘含量由100mg/Nm3以上降至30 mg/Nm3以下，回收率可达90%以上。

三、粉尘回收装置主要设备

1、洗涤除尘装置1套

2、工艺冷凝液槽1台

3、循环液槽1台

4、冲洗水泵1台

5、 循环液泵2台

四、经济效益分析

按12m造粒塔，500吨/日复合肥装置投入运行后，根据有关使用厂家实际运行情况估算，每天可回收复合肥粉尘2.0吨左右，年回收复合肥量约600吨（按年运行300天计算），复合肥售价3000元/吨，回收复合肥成本约100元/吨，年净利盈174万元。复合肥造粒塔粉尘回收装置投资125万元，可见运行9个月后便可全部收回投资。

五、结论

复合肥造粒塔粉尘回收装置的应用，不仅解决了企业环保难题，而且为企业创造了较好的经济效益和社会效益。该技术可同样适应于尿素造粒塔的含尘尾气处理。